混凝土结构盖板涵洞施工技术

盖板涵基本基坑开挖采用反铲式挖机施工，两边设1：1护坡，预埋施工室内空间，人工相互配合清除肌底。盖板采用集中化预制构件、起重机起吊、小车运到施工工地的方法。混泥土采用拌和机当场搅拌，起吊机吊装铺装软管浇筑，采用插入式振动棒振捣力度密实度。

盖板涵施工次序为从起始点方位的导流洞向终点站方位的导流洞先后施工。

3.1基坑

采用反铲式挖机层次基坑开挖，宜在做路基工程填方原材料的基坑开挖土可用以周边路基工程的填方。针对不适合做路基工程填充料的基坑开挖土，按注册测绘师的标示弃除。

基坑两边成1：1倾斜度，并消除坡壁翻土、浮灰。若深基坑过深，则依据具体情况适度增加倾斜度，保证边壁陡坡平稳。

肌底应预埋50cm的施工室内空间，深基坑过深时，可适度扩宽，以利于基本施工。

3.2基础垫层施工

基础垫层施工前，先将肌底整平、压实，开展施工放线设点，随后用合乎设计方案规定的沙砾开展人工摊铺，摊铺前要蛙式打夯机夯填密实度。针对窄小地区不可以应用机械设备夯实时，用人工压实。

3.3浆砌片石施工

导流洞基本、涵台身、八字墙身、洞内铺底及洞边铺底均采用7.5#混凝土砂浆砌片石。

精准开展施工放线设点后，开展浆砌片石施工。

水泥砂浆采用拌和机按试验室明确的砂浆配合比、经注册测绘师确定后拌和。采用挤浆法砌筑，砌筑时层次、按段砌筑。先挑选表层较平且规格很大的精准定位石开展砌筑，再砌筑腹石。考虑标准要求的规格规定，而且大朝向下，水泥砂浆要圆润，不可留出孔隙度；整体面层互相分开，不可出現跑模、瞎缝。

基本每4~6m设变形缝一道，并与涵身变形缝部位同样。

变形缝用沥清麻絮塞填密实度。

3.4涵盖板预制构件

盖板集中化预制构件。模板搭建应平稳，不出現分开、歪曲状况。模板用木支撑点和压腿固定不动，不松脱、不跑模。模板间用海棉条塞填，以止漏浆。

混泥土严苛按设计方案砂浆配合比拌和，确保有优良的粘结性及塌落度。

混泥土采用翻斗车运送，插式振捣力度棒振捣力度密实度。混泥土施工结束后立即开展撒水保养。

小预制厂建在排水工程一队周边。

盖板预制构件按设计方案规定开展施工、保养。做到设计方案抗压强度后，用起重机起吊，公路运输至施工工地。

3.5盖板安裝及铺设

台帽抗压强度达设计方案抗压强度的70%之后开展安裝盖板。安裝后，起吊部位用水泥砂浆或注册测绘师准许的原材料铺满，邻近板快中间用1：2混合砂浆塞填密实度。

3.6地面防水

混泥土盖板或现浇板、档板外表层刷涂沥清粉细砂原材料作地面防水。沥清粉细砂原材料该涂2层，各层1.5~2.0mm；或按注册测绘师标示施工。